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電阻爐的常規(guī)檢查包括：
（1） 經(jīng)常檢查冷卻水及管理的狀態(tài)，保證爐體、爐蓋、電極變壓器等冷卻水通暢，而且不漏水。使用萬用表檢查水壓開關(guān)和流量繼電器的動(dòng)作情況，以免保護(hù)失效導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
（2） 檢查爐子氣路是否暢通，氣管路是否存在漏氣，氣壓表指示是否正確或到了校驗(yàn)期。
（3） 檢查爐子的密封部件，特別是真空電阻爐和氣氛電阻爐的爐蓋橡膠密封件是否斷裂和老化，有無劃傷。橡膠密封不得解除丙酮等有機(jī)溶劑，否則會(huì)降低密封圈的密封性能。
（4） 爐子若有液壓控制設(shè)備，應(yīng)檢查液壓設(shè)備或部件的工作情況，壓力大小，液壓件和管路是否漏油。
（5） 檢查各零部件連接是否緊密，螺栓是否有松動(dòng)，應(yīng)當(dāng)每半年把所有螺栓緊一遍。
（6） 檢查運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)，如；爐蓋（門）的開啟或關(guān)閉，裝出爐小車的升降等。
（7） 檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑情況，如爐蓋移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝爐小車的升降機(jī)構(gòu)等，安裝說明書的規(guī)定時(shí)間，定期加注潤滑油。
（8） 檢查熱區(qū)部件，即電熱元件、爐襯、金屬隔熱屏、絕緣子、爐內(nèi)支架等是否有裂紋、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（9） 在爐子使用過程中，定期檢查和清理箱式電阻爐，井式電阻爐的爐底、電熱元件及爐膛擱磚周圍的積碳和氧化皮。若不及時(shí)清理，就會(huì)出現(xiàn)短路熔融，并與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致電熱元件熔化而斷或產(chǎn)生其它電氣故障。
（10） 工作場地應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，避免開爐時(shí)塵土污染爐腔，特別是真空電阻爐更要注意場地衛(wèi)生。
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